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除雾器的主要设计参数之烟气流速

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除雾器的主要设计参数之烟气流速

发布日期:2018-04-08 作者: 点击:

 除雾器的主要设计参数之烟气流速

  通过除雾器断面的烟气流速过高或过低都不利于除雾器的正常运行,烟气流速过高易造成烟气二次带水,从而降低除雾效果,同时流速过高造成系统阻力大,能耗高。通过除雾器断面的烟气流速过低,不利于气液分离,同样不利于除雾效果。此外设计的流失低,吸收塔断面尺寸加大,投资也随之增加。设计烟气流速应接近临界流速。根据不同除雾器叶片结构及布置形式,设计流速一般选定在 3。5-5。5m/s 之间。烟道式可在 3。5-7。0m/s 之间。

  除雾器生产厂家的主要设计参数之除雾器的级数

  级数的增加,除雾效率增大,而压力损失也随之增大。除雾器的设计要求以提高除雾效率降低压力损失为宗旨。因此,单纯追求除雾效率而增加级数,却忽视气流阻力损失的增加,其结果将使能量的损耗显著增加。现在的脱硫系统采用两级除雾系统。

  除雾器的主要设计参数之除雾器叶片间距

  叶片间距的大小,对除雾器的除雾效率有很大影响。随着叶片间距的增大除雾效率降低。板间距离的增大,使得颗粒在通道中流通面积变大,同时气流的速度方向变化趋于平缓,而使得颗粒对气流的跟随性更好,易于随着气流流出叶片通道而不被捕捉,因此除雾效果降低。除雾器叶片间距的选取对保证除雾效率,维持除雾系统稳定运行至关重要。叶片间距选取过小,出加大能耗外冲洗的效率也有所下降,叶片上易结垢、堵塞,也会造成整个系统停运。叶片间距根据系统烟气特征(流速、so2 含量、带水负荷粉尘浓度)、吸收利用率、叶片结构等综合因素进行选择。目前脱硫系统中常用的除雾器叶片间距 25-40 之间。

叶片间距大,除雾效率低,烟气带水严重,易造成引风机、换热器故障,导致整个系统非正常停运。

除雾器生产厂家

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